許紅洲 單保江
直徑兩米多的印染缸蓋自動(dòng)打開,雪白的筒子紗運(yùn)過來,機(jī)械手輕輕抓起,裝進(jìn)去,缸蓋又自動(dòng)合上,旋轉(zhuǎn),扣緊。100多臺(tái)印染設(shè)備整齊排列,自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),井然有序。
10月20日,《經(jīng)濟(jì)日報(bào)》記者走進(jìn)山東康平納集團(tuán)有限公司印染車間,但見機(jī)器飛轉(zhuǎn),卻看不到操作工人。
“這就是世界上第一套全自動(dòng)筒子紗智能印染設(shè)備,依靠中央自動(dòng)化控制系統(tǒng),就可以對100多臺(tái)套設(shè)備、2000多個(gè)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)全流程閉環(huán)控制!笨灯郊{集團(tuán)有限公司董事長陳隊(duì)范告訴記者。
這套“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”成功攻克8項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),在全球紡織行業(yè)首次實(shí)現(xiàn)了全流程、現(xiàn)場無人自動(dòng)化染色生產(chǎn)。今年1月,筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備榮獲2014年國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
摘冠之路康平納走了8年。成立于1998年的康平納是一家民營毛紡企業(yè),在追求生產(chǎn)世界一流面料的進(jìn)程中,康平納日益感受到提升毛紡織產(chǎn)品的質(zhì)量與檔次必須提升裝備水平,其中紡織染整裝備更為關(guān)鍵。而讓企業(yè)下定決心研發(fā)裝備的原因,是由于國外對高端紡織機(jī)械的技術(shù)壟斷。
“紡織企業(yè)利潤本就不高,可賺的錢大部分還要送給國外設(shè)備廠商。紡織高端裝備核心技術(shù)的欠缺,嚴(yán)重影響中國紡織邁向產(chǎn)業(yè)鏈高端!标愱(duì)范說。
從2006年起,康平納聯(lián)合機(jī)械科學(xué)研究總院等開始攻關(guān)!啊濉瘯r(shí)期,國家更加重視科技進(jìn)步,科技創(chuàng)新的氛圍更加濃厚!标愱(duì)范告訴記者。
8年堅(jiān)持,終獲回報(bào)。全自動(dòng)筒子紗智能印染設(shè)備的研制成功,讓康平納成為集紡織新材料、智能染整裝備與數(shù)控機(jī)床制造、現(xiàn)代物流服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。
對紡織行業(yè)來說,此套技術(shù)設(shè)備可應(yīng)用于棉、毛、絲、麻等染色,節(jié)水率達(dá)27%,節(jié)約用工70%以上,對提升紡織品品質(zhì),推動(dòng)行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造、綠色生產(chǎn)提供了重要技術(shù)支撐。
“紡織業(yè)已到了必須更多依靠科技創(chuàng)新引領(lǐng)、支撐行業(yè)企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的新階段。通過不斷努力,把產(chǎn)品做好、做精,把企業(yè)做大、做強(qiáng),力爭為我國從紡織大國邁向紡織強(qiáng)國作出更多貢獻(xiàn)!标愱(duì)范表示。
相關(guān)專題 |
· 聚焦十八屆五中全會(huì) |